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“光”測(cè)內(nèi)徑，纖毫畢現(xiàn)——日本ISSOKU IDM非接觸式小徑內(nèi)徑測(cè)定器技術(shù)解析

發(fā)布時(shí)間： 2025-12-15　　點(diǎn)擊次數(shù)： 19次

在精密制造邁向“微米級(jí)"甚至“亞微米級(jí)"的今天，傳統(tǒng)接觸式量表、內(nèi)徑千分尺已難以兼顧“微小孔徑"“薄壁軟材"“高效率"三大痛點(diǎn)。日本新潟縣“測(cè)範(fàn)製作所"推出的ISSOKU品牌光學(xué)非接觸式小徑內(nèi)徑測(cè)定器 IDM-30EX/100EX（以下簡(jiǎn)稱(chēng) IDM），用一束“光"給出了新的答案。
一、核心技術(shù)：讓“光"充當(dāng)測(cè)針
IDM 采用自主開(kāi)發(fā)的“光測(cè)頭+光柵尺"架構(gòu)：
測(cè)頭內(nèi)部 LED 光源經(jīng)特殊光學(xué)系形成極細(xì)平行光束，在工件內(nèi)壁產(chǎn)生銳利焦斑；
高精度二維 CMOS 實(shí)時(shí)捕捉焦斑位置，通過(guò)圖像處理算法自動(dòng)提取“壁面極點(diǎn)"；
光柵尺同步記錄測(cè)頭位移，軟件將兩極點(diǎn)距離換算成內(nèi)徑值，分辨率可達(dá) 0.01 μm（選配件）。
整個(gè)過(guò)程無(wú)砧座、無(wú)測(cè)力，真正“零接觸"，消除劃傷、彈性變形及人為讀數(shù)誤差。
二、性能指標(biāo)：小至 0.1 mm，穩(wěn)到 0.1 μm
測(cè)量范圍：φ0.1 mm – φ30 mm（IDM-30EX），φ0.1 mm – φ100 mm（IDM-100EX）
重復(fù)精度：≤ 0.1 μm（標(biāo)配）， 0.05 μm（HR 型）
測(cè)量速度：約為臥式測(cè)長(zhǎng)機(jī)的 1/3，單截面內(nèi)徑 3 秒完成
溫度補(bǔ)償：機(jī)身、工件雙傳感器，一鍵換算至 20 °C 標(biāo)準(zhǔn)值，降低 60 % 以上的熱漂移影響
三、功能拓展：不止“測(cè)圓"，更能“測(cè)形"
得益于 24 mm 軸向任意取點(diǎn)及 AI 自動(dòng)對(duì)焦，IDM 可在同一程序內(nèi)完成：
圓度、圓柱度、錐度、垂直度
孔距、方孔/狹縫寬度、外徑、外寬及內(nèi)外徑同軸度
無(wú)需更換測(cè)針，也無(wú)需重新標(biāo)定，實(shí)現(xiàn)“一臺(tái)設(shè)備覆蓋常規(guī)幾何誤差"。
四、典型應(yīng)用：從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線
量規(guī)校準(zhǔn)
汽車(chē)燃油噴嘴
光纖連接器
薄壁軸承
五、操作與數(shù)據(jù)：把“經(jīng)驗(yàn)"變成“一鍵"
EX 系統(tǒng) AI 影像自動(dòng)居中，操作者只需粗調(diào)，無(wú)需熟練手感即可達(dá)成 0.1 μm 級(jí)重復(fù)精度。
測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)輸出到 Excel / SPC 軟件，支持公差自動(dòng)判定、X-R 控制圖，滿(mǎn)足 ISO 9001 追溯要求。
可選無(wú)線溫度傳感器，環(huán)境、工件雙通道采樣，軟件內(nèi)部完成線膨脹系數(shù)修正。
六、總結(jié)：非接觸測(cè)量的“新基準(zhǔn)"
ISSOKU IDM 用光學(xué)手段突破了“越小越難測(cè)、越軟越易損、越快越不準(zhǔn)"的三角矛盾，為微型軸承、精密模具、電子接插件、醫(yī)療導(dǎo)管等行業(yè)提供了兼顧精度、效率與無(wú)損的測(cè)量范式。隨著產(chǎn)品迭代，IDM 系列正將“實(shí)驗(yàn)室級(jí)"的 0.1 μm 分辨率推向車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，成為“小孔徑世界"的隱形標(biāo)尺。

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“光”測(cè)內(nèi)徑，纖毫畢現(xiàn)——日本ISSOKU IDM非接觸式小徑內(nèi)徑測(cè)定器技術(shù)解析

一、核心技術(shù)：讓“光"充當(dāng)測(cè)針

二、性能指標(biāo)：小至 0.1 mm，穩(wěn)到 0.1 μm

三、功能拓展：不止“測(cè)圓"，更能“測(cè)形"

四、典型應(yīng)用：從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線

五、操作與數(shù)據(jù)：把“經(jīng)驗(yàn)"變成“一鍵"

六、總結(jié)：非接觸測(cè)量的“新基準(zhǔn)"